Metoda oblikovanja plastičnih paleta

Plastične palete imaju sljedeća četiri načina oblikovanja:
1. Metoda injekcijskog prešanja
Proizvodi od plastičnih paleta proizvedeni injekcijskim prešanjem su ravni, glatki, oštri i gusti, s većom slobodom u dizajnu proizvoda. Dijele se na dvostrane integralne plastične palete i dvostrano sastavljene plastične palete.
Dvostrano integrirane palete općenito imaju težinu veću od 15 kg/komad i relativno složen oblik, pa je za proizvodnju potreban stroj za injekcijsko prešanje sa silom stezanja većom od 2500 tona. Ova vrsta paleta ima složen oblik, velika ulaganja i relativno visoku cijenu. Međutim, zbog manjeg broja proizvodnih procesa, učinkovitost proizvodnje je relativno visoka, a kvaliteta proizvoda dobra. Općenito, malo tvornica za preradu plastike koristi ovu metodu.
Dvostrano sastavljena paleta je dvostrana integrirana paleta koja je podijeljena na gornji i donji dio, koji se odvojeno brizgaju i potom sastavljaju. Iako su za ovaj proizvod potrebna 2 kompleta kalupa, struktura kalupa je znatno smanjena, a ukupna investicija u kalup još uvijek je jeftinija od integralnog tipa. Istodobno se smanjuju i zahtjevi za silu stezanja opreme. Dovoljna je sila stezanja veća ili jednaka 1500 tona. Općenito, postrojenja za preradu plastike Relativno je lako napraviti. Ova proizvodna metoda mogla bi postati glavni tok proizvodnje plastičnih paleta.
2. Ekstruzija - metoda šupljeg puhanja
Ekstruzijsko šuplje puhanje plastičnih paleta slično je općoj metodi puhanja šupljih proizvoda. Budući da je proizvod velik i dvostran, potreban mu je veći ekstruder, stroj za stezanje kalupa i kalup, itd. Domaći proizvođači strojeva za puhanje razvili su ultra velike strojeve za puhanje koji su specijalizirani za brzu proizvodnju visokočvrstog puhanja palete. Proizvode se od HMWHDPE plastike visoke čvrstoće. Imaju veliku brzinu kalupljenja, dobru kvalitetu proizvoda, veliku čvrstoću, visoku krutost i vrlo dugu upotrebu. Životni vijek: Općenito, životni vijek paleta za puhanje može doseći 5 do 10 godina, a mogu raditi stabilno u okruženju od -40 do 40 stupnjeva. Dinamičko opterećenje njegovih proizvoda može doseći više od 3 t, a čvrstoća na savijanje dosegla je visoku razinu. To je prvi izbor za palete koje zahtijevaju dug vijek trajanja i okruženja visokog intenziteta uporabe. Njegova cijena je viša od ostalih plastičnih paleta. Budući da je njegov radni vijek posebno dug, njegova troškovna učinkovitost je najveća među svim paletama. Uz značajno smanjenje cijene opreme za kalupljenje, ova metoda ima velike prednosti u uštedi ograničenih naftnih resursa i uštedi logističkih troškova.
3. Metoda vakuumskog kalupljenja mjehurića
Plastične palete proizvedene vakuumskim prešanjem također su dostupne u dvije vrste: jednostrane i dvostrane. Jednostrane blister palete uglavnom se koriste za pakiranje i transport malih motora (kao što su motori za usisivače, motore za električne alate itd.) i žičane police. Brzo se razvijaju i uglavnom su posvećeni. Dvostrane blister ladice su sve sastavljene i dolaze u dva oblika: gornja polovica je ekstrudirana plastična ploča fiksne duljine i širine, a donja polovica je veliki vakuumski blister proizvod; i gornja i donja polovica su veliki vakuumski blister proizvodi. proizvoda. Ova metoda zahtijeva veliku opremu za vakuumske mjehuriće za proizvodnju i oblikovanje. Cijena opreme je niska i cijena kalupa je također niska, ali debljina stijenke proizvoda je nejednaka.
4. Metoda ekstruzijskog kalupljenja
Sve plastične palete proizvedene ovom metodom su sastavljene. Odnosno, ekstruderi, glave strojeva i druga oprema koriste se za istiskivanje letvica koje se koriste kao gornje i donje ploče i spojnih ploča u obliku slova I sa složenim krilima kao spojnim nosačima, a zatim ih sastavljaju. Pojava kompozitnih materijala drvo-plastika potaknula je razvoj plastičnih paleta ekstruzijom. Izrađena je od prirodnih biljnih vlakana (uključujući ljuske od drvenog brašna, prah slame, rižine mekinje, itd.) i otpadne plastike kao glavne sirovine, zbog čega plastična paleta ne samo da ima osjećaj drva, već ima i prednosti otpornosti na vodu i otpornost na insekte, a može se blanjati, piliti i zabijati čavlima. Među četiri metode kalupljenja, ova metoda ima najmanje ulaganja u proizvodnu opremu i kalupe, najnižu cijenu i najbolji omjer učinka i cijene. Ovaj proizvod proizveden je u Pekingu, Guangdongu i drugim mjestima.